長鋼軋鋼廠棒材四切分軋製技術進（jìn）入（rù）國（guó）內先進行列

長鋼軋鋼廠棒（bàng）材四切分軋製技術進入國內先進行列

 近期，長鋼軋（zhá）鋼廠棒（bàng）材（cái）車間四切分軋製各項指標通過與全國（guó）同（tóng）行業對標後表明，棒材￠12mm螺（luó）、￠14mm螺四（sì）切分軋製水（shuǐ）平進（jìn）入國內（nèi）先進行列（liè）。

    今年以來，軋鋼廠在深入開展對標挖潛、降本增效活動（dòng）中，瞄準同行業（yè）先進水平，以穩產量、提指標、抓質量為目標，開展了￠12mm螺、￠14mm螺四切分工藝技術攻關活動，針對基礎（chǔ）管理、工藝技術（shù）、設備管（guǎn）理等方麵存在的問題開展專題攻（gōng）關活動。在生產過程（chéng）中，該廠強化工藝紀律、勞動紀律（lǜ）、操作紀律三大紀律（lǜ）整頓，加大對現場開軋溫度、線差和實料尺寸的控製精度以（yǐ）及對剪切質量、點支包裝質量的抽查頻次，增強崗位職工的操作責任心。特別是對小規格螺紋鋼軋製工藝參數、軋製速度進行（háng）重點監控和工藝改進，為￠12mm螺、￠14mm螺產能、指標的提升提供強有力的技術支撐。目前，￠12mm螺四切分軋製最高班產達1324.914噸（dūn），最高日產達3656.869噸（dūn），成材率達102.78%；￠14mm螺四切分軋製最高班（bān）產達1590.86噸，最高日產達4176.016噸（dūn），成材率（lǜ）達101.28%，均（jun1）達到國內（nèi）領（lǐng）水平。