精軋管的(de)生產工藝有哪些注意事項(xiàng)
1、毛管
毛管壁厚(hòu)要均(jun1)勻,內外(wài)表麵缺陷少,要配置外表麵拋光及內孔缺陷清理設備。
2、複檢
與普通(tōng)冷拔鋼管相比,精軋管生產增加了熱軋毛管酸洗複檢工(gōng)序,主要是(shì)要保證毛管外表(biǎo)麵無折疊(dié)、裂紋(wén)等缺陷,排除(chú)掉(diào)內表麵存在折疊、嚴重劃線、麻麵等缺(quē)陷的毛管。
3、退火
退火在所(suǒ)有的精軋(zhá)管生產中是非常重要(yào)的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清(qīng)除。精軋管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
4、酸洗
精軋管在硫酸酸洗(xǐ)過程中容(róng)易(yì)形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑(hēi)渣”,在後續生產中形成表麵黑斑。Fe2O3、Fe3O4易(yì)溶於鹽酸,為防止黑斑形成則在(zài)酸池中加入5-10g/l的NaCl。
5、潤滑
應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加(jiā)潤滑(皂化)相(xiàng)比有明顯的區別,拔製出來的精軋管呈現鐵基體的(de)本色(sè),既(jì)有高的光潔度又(yòu)有冷軋管般的(de)漂亮外觀色澤。