
熱軋是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋製,而(ér)熱軋就(jiù)是在再結晶溫度以上進行的軋製。
優(yōu)點
可以破壞鋼錠的鑄造組織(zhī),細化鋼材的晶粒,並消除顯微(wēi)組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體沿(yán)軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成(chéng)的氣泡、裂紋和疏鬆(sōng),也可在高溫和壓力作用下(xià)被焊合。
缺點
經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧(yǎng)化物(wù),還(hái)有矽酸鹽)被壓成薄(báo)片,出現分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚(hòu)度方向受拉的性能大大惡化,並且有(yǒu)可(kě)能在焊縫收(shōu)縮時出現層間(jiān)撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;
不均(jun1)勻(yún)冷卻造成的(de)殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下(xià)內部(bù)自相平衡的應力,各種截麵的熱軋(zhá)型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。殘(cán)餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影(yǐng)響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱(rè)軋的鋼材產品,對於厚度和邊寬這方麵(miàn)不(bú)好控製。我們熟知熱脹冷縮,由(yóu)於開始的時候熱(rè)軋出來即使是長度、厚度都達標,*後冷卻(què)後還是會出現一(yī)定(dìng)的負差,這(zhè)種負差邊寬越寬,厚度(dù)越厚表現的越明(míng)顯。所以對於大號的鋼材,對於(yú)鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以(yǐ)及邊(biān)線都沒法(fǎ)要求太精確。