对精轧钢管的机器的要求

对精轧（zhá）钢管的机（jī）器的要求

　　对精轧钢管机组设备（bèi）要求（qiú）:

　　精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀（yún）等特点。因此，精密焊接钢管在生产中，对精轧钢管成型机组及其配套设备有（yǒu）以下（xià）要求:

　　1高刚（gāng）度、高（gāo）强（qiáng）度的（de）成型与定径机座: 为（wéi）了减（jiǎn）少精轧钢（gāng）管机组（zǔ）在最大负荷运行中强塑变形,使每个机座（zuò）总的积累误差，弹性变形量（liàng）减少，以提高精密精轧钢管的尺寸精度。因此必需提高机架、平（píng）辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚（gāng）度（dù）和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置精轧钢管机组及其配（pèi）套设施。

　　2增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工（gōng）道次要相应增加。通常精密精轧钢（gāng）管机组成形变形加工道（dào）次比普通精轧钢管机组增加2 ~ 3道次（cì），因（yīn）此成型机座要增加2~ 3个机座。

　　3为保证机组（zǔ）轧（zhá）制（zhì）中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ，以中心做好基轴，两侧定位尺寸（cùn）及中间套要精确。机组要有（yǒu）精确的定位（wèi）基准（zhǔn）。在水平线的位置上，应按（àn）照工艺要求（qiú）形（xíng）成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出（chū）现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。

　　4轧辊模具的（de）强度、韧性、耐磨性、表（biǎo）面光洁度、尺寸精度、硬度等要（yào）求高（gāo），硬度要均匀。

　　5精轧（zhá）钢管机组要配置（zhì）润滑剂循（xún）环装置，冷却和润（rùn）滑轧辊（gǔn）,以减少在轧辊变形钢带，上表面应（yīng）力（lì），防止表面划伤，减少微裂纹。