精軋（zhá）管的冷拔缺陷問題是什麽（me）

精軋管的冷拔缺陷問題是什麽

　　不遵守拔製精軋管前各準備工序的操作規程，主要的是錘頭工藝不正確、化學（xué）處理和熱處理操作不當、管端（duān）有毛刺、修（xiū）磨質量不高、在運（yùn）輸過程中產生缺陷等;

　　精軋管的管料和中間管的（de）質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均（jun1），彎曲度和（hé）橢圓度過大，化學成分不相容，力學性能不和;

　　沒有遵（zūn）守拔管過程的操作規程。表現在精軋（zhá）管（guǎn）中心線（xiàn）和拔製不（bú）一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒（bàng）拉杆（gǎn）的（de）直徑過大或過（guò）小、變形量太大、芯棒送進不及（jí）時等;

　　拔管（guǎn）模和芯棒的質量（liàng）不好，包括光潔度差、硬度和強（qiáng）度低、尺寸不合、硬質合金模（mó）的鑲裝不正確等;

　　拔管機失修。如拔管小車傾（qīng）斜、模座或拔管模本身在中心架上（shàng）安裝（zhuāng）不正等。