熱軋無縫鋼管剩磁的方法
熱軋無縫鋼管在生(shēng)產過程中,內焊(hàn)應用直流電源(yuán)焊接方法,內焊大線和超聲波模具部位因大電總流量,產生較磁場(chǎng)。管身處該磁場功(gōng)效下,磁矩(jǔ)獲得或趨向(xiàng)獲得與外磁場一樣方向的排列。當焊接結(jié)束,磁場慢慢減少直至沒了時,因渦流損耗難題,在熱軋無縫鋼管上也有剩餘磁通量密度存在。
熱(rè)軋無縫鋼管剩(shèng)磁的存在會使圖像複原器(qì)的離子束方向偏移,線工業電視係統軟件(jiàn)圖象產生“S”型歪曲形變(biàn),影響出氣孔、焊瘤等當然缺陷,尤其是未焊透、裂縫等條形當然缺陷的診斷率。伴隨著管線鋼級的提升(shēng)及(jí)線電視係統圖像複原器的換型(xíng),剩磁的傷害尤其突顯。此外,剩磁的存在,還會繼續在管道環焊連接時產生偏弧難題,傷害焊接品質
要消除熱軋(zhá)無縫鋼管的(de)剩磁,大(dà)夥兒還(hái)能夠選用下述幾類方法:
最(zuì)先加溫應急處置
無氧運動加溫(wēn)到一(yī)定的溫度,接著用七十二小時慢(màn)慢地降溫到常(cháng)溫狀態,那般(bān)有益於消除熱軋無縫鋼(gāng)管剩磁(cí)。
次之(zhī)退火工藝
根據退火工藝,能夠比較完全(quán)的(de)去(qù)磁,但是去磁後,熱軋無縫鋼管的硬度測(cè)試方法和剛度會有所轉變。將來再遇到另加磁場(chǎng)時,另加(jiā)磁場沒(méi)了後,管件可能一般也沒有剩磁(cí)。
後磁鐵線圈去磁
用磁(cí)鐵線圈繞在熱軋無縫鋼管(guǎn)外麵,給(gěi)磁鐵線圈通上交流(liú)電流,熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn),慢慢地降(jiàng)低交流電流的電總流量,直至減少到零。那般不(bú)變更管(guǎn)件的工藝性能,但是假如再一次遇(yù)到另加磁場,熱軋無縫鋼管(guǎn)還會繼續被被磁化。