我們是專業的，所以質量有（yǒu）保證（zhèng）——精軋無縫鋼管

我們是專業的，所以質量有保證——精軋無縫鋼管

　　我們是（shì）專業的，所以質量有保證——精軋無縫鋼管

　　精軋無縫鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口（kǒu）試驗，並要達到標準規定的要求。精軋無縫鋼管（guǎn）的質量（liàng）檢測方法如下:

　　1、從表麵上判斷，也就是在外觀檢驗（yàn）。外觀檢驗是一種手續簡便而又（yòu）應（yīng）用廣泛的（de）檢驗方法，是（shì）成品檢驗的一個重要內容，主要是發現鋼管表麵（miàn）的（de）缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼（yǎn）觀（guān）察，借助標準樣板（bǎn）、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若表麵（miàn）出現缺陷（xiàn），內部便（biàn）有存在缺（quē）陷的可能（néng）。

　　2、物理方（fāng）法的（de）檢驗:物理的（de）檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料（liào）或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損（sǔn）探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

　　3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進行密（mì）封性試驗外（wài），還要進行強度試驗。常見有水壓試（shì）驗（yàn）和氣（qì）壓（yā）試驗兩種（zhǒng）。它們都能檢驗在壓力下工作（zuò）的容器和管（guǎn）道的（de）焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同（tóng）時試驗後的產品不用排水處理，對（duì）於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危（wēi）險性比水壓（yā）試驗大。進行試（shì）驗時，必須（xū）遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

　　4、致密性（xìng）檢驗:貯存液體或氣（qì）體的焊接容器，其焊縫的不致密缺（quē）陷，如貫穿性的裂紋（wén）、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等（děng），可用致密性試驗來發現。致密性檢驗（yàn）方法有:煤油試驗、載水（shuǐ）試驗、水衝試驗等。

　　5、靜水試驗 每根鋼（gāng）管應做靜水壓試驗而（ér）無滲漏（lòu）現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S-靜水（shuǐ）壓試驗的（de）試驗（yàn）應力Mpa，靜（jìng）水試（shì）驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取（qǔ）。 穩壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少於（yú）5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少於10秒 4 無損檢測

　　根據精軋無縫鋼管質量檢驗（yàn）結果，通常將精軋無縫鋼管（guǎn）分為三類:合格品、返（fǎn）修品和廢（fèi）品。合格品（pǐn）指外觀質量（liàng）和內在質量符合有關標準（zhǔn）或交貨驗收技術（shù）條件的精軋（zhá）無縫鋼管;返修品指外觀質量和內在質（zhì）量不完全符合標準和（hé）驗（yàn）收條體，但允許返修（xiū），返修後能（néng）達到標準和驗收條件的精軋無縫鋼管（guǎn）;廢品指外觀質量（liàng）和內在質量不合（hé）格，不允（yǔn）許返修或返修後仍達不到（dào）標準和驗收條件的精軋無縫鋼管。

　　廢品又分（fèn）為內廢和（hé）外廢（fèi）兩種。內廢指在鑄造廠內（nèi）或鑄造車間內發現的廢品精軋無縫鋼管;外廢指精（jīng）軋無縫鋼管在交付後發現（xiàn）的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢，成批生產的精軋無縫（féng）鋼管在出廠前最好（hǎo）抽樣進行試驗性熱處理和（hé）粗加工，盡可能在精軋（zhá）無縫鋼管廠內發現潛在的精軋無縫鋼管（guǎn）缺陷，以便及（jí）早采取必要的補（bǔ）救指施。

　　相（xiàng）信我們，我們（men）將給您一（yī）個滿意的答複!期待（dài）的您的來電!