精軋鋼（gāng）管的技術（shù）特點是怎樣的

精軋鋼管的技術特點是（shì）怎樣的

　　精軋鋼管采用新技術（shù）、冷拔方式生產高精度（dù）冷拔鋼（gāng）管──液（yè）壓缸體與傳統的切削工藝（yì）比較（jiào），精軋鋼管具有以（yǐ）下特點：生產效率（lǜ）高：用傳統的（de）方法生產一根內徑420毫米，12米（mǐ）長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過（guò）程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使（shǐ）滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品率隻能達到60%左右，而用冷拔（bá）方法生產，正品率可達95%以上。

　　精軋鋼管（guǎn）能改善成品管（guǎn）金屬的機械性（xìng）能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變（biàn）形（xíng），由於加（jiā）工硬化（huà）而使成品管金屬的（de）強度限（xiàn）大為提高，一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷（lěng）拔管是用無縫（féng）熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學（xué）處理後在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生（shēng）產出高精度管（guǎn）。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節（jiē）能特點，,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼（gāng）材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍（wéi）)嚴格，內外表麵（miàn）光潔度、圓（yuán）度、直度（dù）良好。