热轧无(wú)缝钢管,有很高的基(jī)桩抗压强度、断裂韧性及较高的疲(pí)劳强度,切削性能较调质钢高,高溫底下高的应力(lì)松弛抗压强度与长久抗压强度,长期性操作温度可以达到500℃;冷形(xíng)变时(shí)塑性变形中等水平,焊(hàn)接能力差。超低温至-110℃,并具备高的(de)静抗压强度、冲击性韧性及较高的疲劳极(jí)限、切削性能(néng)优良,无超温趋向,热处理(lǐ)形变小,冷形变(biàn)时塑性变形还行(háng),钻削工艺性能中等水(shuǐ)平,但有第一类淬火延性,焊接性不太好,焊接前需(xū)加热至150~400℃,焊后热处理以清除地应力,一般在调质热处理后应用(yòng),也可在普通高中频感应淬(cuì)火或热处(chù)理及低、中(zhōng)温淬火后应用。
热轧无缝钢管的强度趋向不显著,可锻性优质,焊接时无须(xū)开展加热,可立即焊接;(2)当Ceq=0.40~0.60%时,热轧无缝钢管的硬趋向慢慢显著,可(kě)锻性还行,焊接时要采用(yòng)焊接前适度加热,焊后(hòu)缓冷等加工工艺对策,操纵其焊接线动能;(3)当Ceq>0.60%时,热轧无缝钢管的硬趋向较强,可锻性较弱(ruò),归属于较(jiào)难焊接的钢材牌号,焊接时务必采用较高的加热溫度和(hé)严苛的加工工艺对策,选择适合的焊接原材料。经测算得到,热轧无缝钢管的碳当(dāng)量值Ceq=0.7%。不难看出,这(zhè)类原材料的焊接性(xìng)欠佳,焊接时其硬趋向很大,热(rè)影响区热裂和冷裂趋向都是会很大,特别是在在热处理情况下焊接,热影响区的冷裂趋向可能主要(yào)表现得很突显(xiǎn),因(yīn)此应在选择适合焊接(jiē)原材料、有效焊接方式(shì)的基本上,采用较高的焊接前加(jiā)热(rè)溫度、严苛加工工艺对策和操纵适度的固层溫度的标准下(xià),才可以(yǐ)做(zuò)到完(wán)成产品焊接的目地。