精軋無（wú）縫鋼管生（shēng）產方法和工藝

精軋無縫鋼管生產方法和工藝

　　精軋無縫鋼管的生產方法（fǎ），大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。斜軋法(孟內斯曼法)要先用斜軋輥將管胚（pēi）破（pò）孔，然後用（yòng）軋機（jī）把它延（yán）伸。此方法生產速度快，但對管料的可加（jiā）工（gōng）性要求較高，主要適用於（yú）生產碳鋼和低合金（jīn）鋼管。

　　精軋無縫鋼管擠壓法則要用穿孔機將管料或（huò）鋼錠破孔，再用擠（jǐ）壓機擠（jǐ）壓（yā）成鋼管，此方法比（bǐ）斜軋法效率低，適用於生產高強度合金鋼管。

　　斜軋法和擠壓法（fǎ）都必須先把（bǎ）管料或鋼錠加溫，製造的精軋無縫鋼管稱為熱軋（zhá）管。用熱處理（lǐ）法（fǎ）製造的鋼管有時可根據需要（yào）再開展冷拉。冷拉有兩種方法：一種是冷拔法，就是把鋼管根據拔管模拉撥，使精軋無縫鋼（gāng）管慢慢變細、伸展;另一種方法是冷軋法，它是把孟內斯曼兄弟發明的熱軋機用於冷拉（lā）中的辦法。精軋無縫鋼管的冷拉，能（néng）夠進步鋼管的尺寸精度和加（jiā）工光滑度，改進材質的機械性能等。

　　精軋無縫鋼管（guǎn）的生（shēng）產工藝

　　精軋無縫鋼管的無（wú）縫化主要通過張（zhāng）力減徑來完（wán）成的，張（zhāng）力（lì）減徑過程（chéng）是中空母（mǔ）材沒有芯軸的連續軋製（zhì）過程。在確保母管焊接質量條件（jiàn）下，焊（hàn）管張力減徑工藝是把焊管（guǎn）總體加溫到950℃以（yǐ）上，再經張力（lì）減徑機(張力減徑機（jī）共有24道次（cì）)冷軋成各種直徑與厚（hòu）度的成品管，選用（yòng）此工藝所製造的（de）熱軋鋼（gāng）管與（yǔ）普通的高頻焊管有本質的區別根據加熱爐加熱後（hòu）其焊縫與母體的（de）合金成分和機械性能可以達到完全一致此外，根據多道次的張力減徑機冷軋和（hé）自動控製促使鋼管的尺寸精度(特別是管（guǎn）身圓度和厚度精度)優於同類（lèi）無縫（féng）管（guǎn）。世界發（fā）達國家（jiā）製造的流體管，鍋爐管中已（yǐ）大量選用焊管無縫化工藝（yì），隨著時代的發展，國內精軋無縫鋼（gāng）管逐漸替代無縫管的局麵已經形成。