聊（liáo）城冷拔管廠口碑供應（yīng）商

聊城（chéng）冷拔管廠（chǎng）口碑供應商

　　聊城冷拔管廠口碑供應商，冷拔管是鋼（gāng）管的一種，即其（qí）按生產工藝的（de）不同分（fèn）類的（de）一種，區別於熱軋(擴（kuò）)管。在毛管坯（pī）或原料管擴徑的過程中通過多道次（cì）的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥（bō）)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋（guō）爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、機械加（jiā）工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔（bá）管其它鋼管外，還（hái）包括碳素（sù）薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不（bú）鏽薄壁鋼管、異型（xíng）鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可（kě）到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm尺（chǐ）寸，精度以及（jí）表麵質（zhì）量均（jun1）明顯優於熱軋(擴（kuò）)管，但受工藝製約，其口徑以及長度均受（shòu）到一定限製。

　　冷拔（bá）管或（huò）冷軋精密無縫管(GB3639-2000)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表麵光潔度好（hǎo）的（de）冷拔或冷軋精密（mì）無縫鋼（gāng）管。

　　高精度冷拔精密鋼管是一種新（xīn）型高技術節能產品。,高精度（dù）冷拔精密鋼（gāng）管的推廣應用對節約鋼材，提高（gāo）加工工效，節約能源（yuán）所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴（yán）格，內外表麵光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術所生（shēng）產的高精度冷拔管的（de）主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際（jì）標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標（biāo）與標準對照表（biǎo）項目實際達（dá）到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚（hòu）%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差（chà）圓度0.04 無規定。

　　冷拔（bá）管生產工藝

　　冷拔管，冷軋鋼管機組是（shì）用冷軋、冷拔或冷（lěng）軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管（guǎn）材的整（zhěng）套裝備組合，是對熱（rè）軋管材或焊接管進行（háng）深度加工的機組。

　　依據金（jīn）屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效（xiào）益來選擇不同的加工方法（fǎ）及（jí）相應的輔助工序（xù）。冷軋冷拔管的基本工（gōng）序有：管料供給，所（suǒ）用（yòng）管料為熱軋（zhá）成（chéng）品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗潤滑劑等;(3)冷（lěng）加工(冷軋或冷拔（bá）);(4)成品精（jīng）整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝（zhuāng）、入庫等。不同的產品精整內容（róng）有所差異。

　　冷加工管機組（zǔ）生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次（cì）冷變形並產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往（wǎng）複循環的特點，因而工序（xù）多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

　　在機組中（zhōng）同時配置冷拔和冷（lěng）軋機有利於發揮它們各自的優點，特別是對生（shēng）產不鏽鋼等高合金鋼管和難變形的有色金（jīn）屬管（guǎn）更為合理和必要。冷拔機有單根（gēn）和多根直條拔管機以（yǐ）及卷筒拔管（guǎn）機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式（shì）冷軋管（guǎn）機和多輥式冷軋管機兩種。