热轧（zhá）无缝钢（gāng）管的三个变形工序（xù）

热轧无缝钢（gāng）管的三个（gè）变形工序

　　热（rè）轧无缝钢管的三个变形工序

　　热（rè）轧无缝钢管的生产工（gōng）艺流（liú）程包括坯（pī）料轧（zhá）前准（zhǔn）备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

　　当今热轧无缝钢管生产的（de）一般（bān）主要变形（xíng）工序有三个：穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的（de）和要求为：

　　穿孔：将实心的管（guǎn）坯变为空心的毛管;我们可（kě）以理解（jiě）为定型，既将轧件断面定为圆（yuán）环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺（yì）的要求（qiú）是：首先要保证穿出的毛管壁（bì）厚均匀（yún），椭（tuǒ）圆度小，几何尺寸精度高;其次是毛管的内外（wài）表面要较光滑，不得有结疤、折（shé）叠、裂纹等缺陷;第三是要有（yǒu）相应的穿孔速度（dù）和轧制周期（qī），以适应整（zhěng）个机组的生产节奏，使毛（máo）管的终轧温度能（néng）满足轧管（guǎn）机的要（yào）求。

　　轧管：将厚壁的（de）毛管变为薄壁(接近成（chéng）品壁厚)的荒管;我们可（kě）以视其为定壁（bì），即（jí）根（gēn）据后续的（de）工序减径量和（hé）经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备（bèi）被称为轧（zhá）管机。对轧（zhá）管工艺的（de）要求是：第*是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首（shǒu）先要保证荒管具（jù）有较高的（de）壁厚均匀度（dù）;其次荒管具有良好的内外表面质量。

　　定减径(包括张减)：大圆变（biàn）小圆，简称定径;相应的设备为（wéi）定(减)径机（jī）,其主要作用是消除前道工（gōng）序轧制过程中造成的荒管外径不一(同一（yī）支或同一批)，以（yǐ）提（tí）高热轧成（chéng）品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是：首先在一定的（de）总减径率（lǜ）和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现（xiàn）使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第（dì）三还可进一（yī）步改善钢管的外表（biǎo）面（miàn）质量。