精軋鋼管精度高

精軋鋼管精度高

　　精軋（zhá）鋼管（guǎn）采用（yòng）新技術（shù）、冷拔方式生產高精度冷拔鋼管一一液壓缸體與傳統的（de）切削工藝（yì）比較，精軋鋼管具有以下特（tè）點：

　　生（shēng）產效率（lǜ）高，用傳統的方法生（shēng）產一根內徑420毫米，12米長的缸筒（tǒng）需154小時，用冷拔（bá）方法生產隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭（tóu）兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由於自（zì）重產生撓度，致（zhì）使滾壓頭和鏜刀走偏，造成（chéng）廢品，正品率隻（zhī）能達到60%左（zuǒ）右，而用冷拔方法生產，正（zhèng）品率可達（dá）95%以上。

　　.精軋鋼（gāng）管能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯（pī）得到30%以上的塑性（xìng）變形，由於加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高，一般在成品管內層強度限提（tí）高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管（guǎn）、直縫焊管為坯料，經（jīng）過化學處理後（hòu）在專用冷拔機上，通過特（tè）種變形原理（lǐ）設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節能特點（diǎn），高精度冷拔精（jīng）密鋼管的推廣應用對節約鋼材（cái），提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度嚴格，內外表麵光潔度、圓度、直度良好（hǎo）。