精（jīng）軋鋼管精度高

精軋鋼管精度高

　　精軋鋼管采用（yòng）新技術、冷拔方式生產高精度冷（lěng）拔鋼管一一（yī）液壓缸（gāng）體與傳統的切削工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：

　　生產效率高，用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需（xū）154小時，用冷拔（bá）方法生產隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過（guò）程中，毛坯管由於自重產生撓度，致（zhì）使滾壓頭和鏜刀走偏，造（zào）成廢品，正（zhèng）品率（lǜ）隻能達（dá）到60%左右，而用冷拔方法生產（chǎn），正品率可達95%以上。

　　.精軋鋼管能改善成（chéng）品管金屬的機械性能：用拉拔方法（fǎ）生（shēng）產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由於加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高，一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理後在專用冷拔機上，通過特種（zhǒng）變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。

　　精（jīng）軋鋼（gāng）管是一種新型高技術節能特點，高精度冷拔精密鋼管的推廣應用（yòng）對節約鋼材，提高加工工效（xiào），節約能源所（suǒ）謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸（cùn）精（jīng）度嚴格，內外表麵光潔度、圓度（dù）、直度良（liáng）好。