精(jīng)軋無縫鋼(gāng)管做防腐的(de)目的是(shì)為了延長鋼管自身的使用壽命,它(tā)能起到保溫、避免生鏽等作用。特別是用於地下工業管道、石油天然氣輸送、優質輸水管道等工程用時,都需要(yào)做防(fáng)腐處理。常見精軋無縫鋼管(guǎn)防腐方式有(yǒu)以下幾種1、3PE防腐;2、環氧煤(méi)瀝青防腐;3、環氧樹脂防腐4、IPN8710防腐;5、水(shuǐ)泥砂漿防腐。
低中(zhōng)壓鍋爐鋼管3PE防腐工藝流程:
一、精軋無縫鋼管管道除(chú)鏽
塗底漆前管子表麵應清除油垢、灰渣、鐵鏽、氧(yǎng)化(huà)鐵皮。采(cǎi)用噴砂除鏽其質量標準達(dá)到Sa2.5級。
二、精軋無縫(féng)鋼(gāng)管表麵除鏽(xiù)後塗底漆,之間時間間隔不超過8小時,塗底漆時,基麵應幹燥。底漆塗刷均勻、飽(bǎo)滿,不得(dé)有凝(níng)塊、起泡現象,管兩端150~250mm範圍內(nèi)不得塗刷。
三、底漆表幹後塗刷麵漆和包紮玻璃絲布,底漆和第一遍麵漆塗刷(shuā)的時間間隔不超過24小時。
四、環氧煤瀝青塗料采用雙組份(fèn),常溫固化型的塗料;玻璃絲布采用幹燥(zào)、脫蠟、無撚、封邊、中堿(jiǎn)、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布(bù)。麵漆(qī)塗刷後(hòu)立即(jí)包紮玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小於100mm,各層搭接接頭(tóu)相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不(bú)得出現大於50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形(xíng)搭茬。
五、低中壓鍋爐(lú)管道接口處施工(gōng)要在焊接試壓合格後進行,新舊防腐壓邊不(bú)小於50mm,接頭搭接長度(dù)不得小於100mm,接茬處應粘(zhān)接牢固、嚴密。
六、精軋無(wú)縫鋼管(guǎn)外壁塗層機構:一底(dǐ)兩麵一布兩麵,幹膜總厚度400μm。
七、精軋無縫鋼(gāng)管內壁(bì)塗層機構:一底三麵,幹(gàn)膜總厚度300μm。