關於精軋管的重量計算方式分析

關於精軋管的重量計算方式分析

　　1.1、精軋管一般在自動軋（zhá）管機組上生產。實心（xīn）管坯經檢查（chá）並清除表麵缺（quē）陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心（xīn），然後送往加（jiā）熱爐加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔（kǒng）同時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。最後經均整機（jī）均整壁（bì）厚，經定徑(減徑)機定徑(減徑)，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進（jìn）的方（fāng）法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫（féng）管，

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管（guǎn）坯放在（zài）密閉的擠壓圓（yuán）筒內，穿孔（kǒng）棒與擠壓杆一起（qǐ）運動，使擠（jǐ）壓件從（cóng）較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 2.1、無縫管用途很廣泛。一（yī）般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合金結構（gòu）鋼軋製，產量最多，主要（yào）用作輸送流體的管道（dào）或結構零件。

　　2.2、根據用途（tú）不同（tóng）分三類供應：a、按化學成（chéng）分和機械性能供應;b、按機（jī）械性能（néng）供應;c、按水壓試（shì）驗供應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

　　2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管（guǎn）、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。 3.1、無縫鋼管按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　3.2、按外形分類有圓形管（guǎn）、異形（xíng）管之分。異（yì）形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

　　3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構管、優質碳素結構管、合（hé）金結構管、不鏽管等。

　　3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 無縫管按GB/T8162-2008規定

　　4.1、規格：熱軋（zhá）管（guǎn）外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷（lěng）拔)管外徑5～200mm。壁厚（hòu）2.5～12mm。

　　4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋（zhá）折、離層、發（fā）紋和結（jié）疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

　　4.3、鋼管的兩端應切成直角，並（bìng）清除毛（máo）刺。壁厚（hòu）大於20mm的（de）鋼管（guǎn）允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

　　4.4、冷拔或冷（lěng）軋精密無縫鋼管《表麵質（zhì）量》參（cān）照GB3639-2007。 5、化學成分檢鑫金航金屬製品有限公司始於2004年8月（yuè），是一家集生產、加工、銷售於一體的無（wú）縫鋼管生產企業，精密無縫鋼管（guǎn）生產線：30精軋機3台，60精軋機2台，穿孔機組2台（tái），熱軋機（jī）組2台，冷拔機組2台，常年生產6--159*1.5---25的精密管，精密光亮管，精密鋼管，光亮精密無縫鋼管（guǎn），精軋管，精軋無縫管，冷拔無（wú）縫管，精軋管等