精軋鋼管的四種表麵處理方法是什麽

精軋鋼管（guǎn）的四種表麵處（chù）理方法（fǎ）是（shì）什麽

　　為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表麵處理，以（yǐ）利於精軋鋼管（guǎn）與防腐層的牢固結（jié）合。常見的處理方式有：清洗、工具除鏽（xiù）、酸洗、噴拋丸除鏽四類（lèi）。

　　1、清洗

　　精軋鋼管表麵粘附的油脂、灰塵、潤滑劑（jì）、有機物（wù），通常采用溶劑、乳劑來清洗表麵。但對於精軋鋼管表麵（miàn）的鐵鏽、氧化皮（pí）、焊渣不能清除掉，需（xū）要進一（yī）步借助其它處理方式（shì）。

　　2、工具除鏽

　　精軋鋼管表麵氧化皮、鐵鏽、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表麵處理。工具除鏽分（fèn）為手（shǒu）動、動力兩種，手（shǒu）動工具除鏽（xiù）能達到Sa2級，動力工具（jù）除鏽能達到Sa3級。精軋鋼管表麵如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除鏽也不能處理幹淨，需尋找（zhǎo）別的方法。

　　3、酸洗

　　常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐隻（zhī）采用化學酸洗。化（huà）學酸洗可（kě）以精軋鋼管表麵達到一（yī）定的清潔度、粗糙度，方（fāng）便後續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)後的再處（chù）理。

　　4、噴拋丸除鏽

　　通（tōng）過大功率電機帶動葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸（wán）、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對精軋鋼管表麵進行噴（pēn）拋射（shè）處理，一方麵徹（chè）底清除鐵鏽、氧化物和汙（wū）物，另一方麵精（jīng）軋鋼管在磨（mó）料猛烈衝擊和摩（mó）擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙（cāo）度。

　　四種處理方式中，噴（pēn）拋丸除鏽是管道除鏽最理想的處（chù）理方式，一般噴丸除鏽主（zhǔ）要用於精軋鋼（gāng）管內表麵處理，拋（pāo）丸除鏽主要用於精軋（zhá）鋼（gāng）管外表麵處理。

　　山東坤越金屬製品有限公司服務熱線：15865778566