精軋管的拉伸試驗步（bù）驟分析（xī）

精軋管的拉伸試驗步驟分析

　　淺析（xī）精軋管拉伸試驗的步驟（zhòu）

　　拉伸試驗是將精軋管製成試（shì）樣，在拉（lā）伸試驗機上將試樣拉至斷裂（liè），然後測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率（lǜ）和（hé）斷麵收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力學性能試驗（yàn）方法，幾乎所有的金屬材料，隻要對力學性能有要求，都規定了拉伸試驗。特別是（shì）那些形狀不便於進行硬度試驗的材料，拉伸（shēn）試驗成為唯一的力（lì）學性能檢（jiǎn）測（cè）手段。

　　精（jīng）軋管拉伸試驗主要有以下步（bù）驟：

　　(一)用刻線機在原始標距範圍內刻劃圓周線，將標距內分為等長的10格。用遊（yóu）標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互（hù）垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均（jun1）值（zhí）作為該處截麵（miàn）的直徑，然後選用三處截麵直徑的最小值來計算試件的原始截麵麵積;

　　(二)根（gēn）據精軋管（guǎn）的拉伸強度和原始標本截麵積估計的最大負（fù）荷，配置（zhì）相應的擺（bǎi）錘，選擇（zé）合適（shì）的測力度盤;

　　(三)開始試機，使（shǐ）表上升約10mm，為了消除重量（liàng）板凳係統的影響。倡（chàng）議旨在調整指針為零，主動驅動（dòng）的（de）指針和指針靠攏，調整（zhěng）自動繪圖設備;

　　(四)先將精軋管樣品裝夾在上（shàng）夾頭內，再（zài）將下夾頭移動到合適的夾持位置，最後夾緊試件下端;

　　(五)開動試驗機，預加少量載荷（hé）(載荷對應（yīng）的應力不能超過精軋管材料的比例極（jí）限)，然後卸載（zǎi）到零，以檢（jiǎn）查試驗機工作是否正常;

　　(六)啟動試驗（yàn）機，加載緩慢而均勻（yún）地旋轉仔細觀察指針和策劃力測量繪圖（tú）設（shè）備的（de）圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計算其（qí）屈服點應力的記錄。在屈服階段，加載速度（dù）可以更快。將達到最（zuì）大，遵守“縮頸”的（de）現象。試樣斷裂立即停止，記錄（lù）的最大負荷值;

　　(七)取下精軋管拉伸標本、記錄紙;

　　(八)用（yòng）遊標卡（kǎ）尺（chǐ）測量斷（duàn）後標距及縮頸處最小（xiǎo）直徑（jìng）。