關於精軋（zhá）管的表麵處理是（shì）什麽

關於精軋管的表（biǎo）麵處理是什麽

　　為了提高輸油氣管的壽（shòu）命，通常要進行表麵處（chù）理，以利於精軋管與防腐層的牢固結合。常見的處理（lǐ）方式有：清洗、工具除鏽、酸洗、噴拋丸除鏽四類。

　　1、清洗

　　精軋管表（biǎo）麵粘附的（de）油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶（róng）劑、乳劑來清洗表麵。但對於精軋管表（biǎo）麵的（de）鐵鏽、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一（yī）步借助其它處（chù）理方式。

　　2、工具除（chú）鏽

　　精（jīng）軋管表麵氧化皮、鐵（tiě）鏽、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表麵處理（lǐ）。工具（jù）除鏽分為手動、動力兩種，手動工具除鏽能達（dá）到（dào）Sa2級，動力工具除鏽（xiù）能達到Sa3級。精軋管表麵如附著特別（bié）牢固的氧化皮，有可能借助工具（jù）除鏽也不能處理（lǐ）幹淨，需尋找別（bié）的方法。

　　3、酸洗

　　常見酸洗包括（kuò）化學和電解兩種方法。但管道的防腐隻采用化學酸洗。化學酸洗可以精軋管表麵達到一定的清潔度、粗糙度，方（fāng）便後續（xù）的錨紋線。通常作為（wéi）噴丸(砂)後的再處理。

　　4、噴拋丸除鏽

　　通過大功率電機帶動葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸（wán）、鐵絲段、礦物質（zhì）等磨料在離心力（lì）作用下對精（jīng）軋管表麵進行噴拋射處理，一方麵徹（chè）底清除鐵鏽、氧化物和汙物，另一方（fāng）麵精軋管在磨料猛烈衝擊和摩擦力的作用下，達到（dào）所（suǒ）需（xū）要的均勻粗糙（cāo）度。

　　四種處理方式中，噴拋丸除鏽是管道除（chú）鏽最理想的處理方式，一般噴丸（wán）除鏽主要用於精（jīng）軋（zhá）管（guǎn）內表（biǎo）麵處理，拋丸除鏽主要用於精軋管（guǎn）外表麵處（chù）理。