精轧无缝钢（gāng）管热处（chù）理方法

精轧无缝钢管热处理方法

　　精轧无缝钢管热处理一般（bān）俗称“四把火”：退火，淬火，淬火，淬火（huǒ）;通过（guò）不同的（de）热处理方法来实现技（jì）术标准的机（jī）械性能是精轧无缝钢管行业中不可或缺（quē）的，下面简要介绍各种精轧无缝钢管热处理（lǐ）方法。

　　退火：精轧无缝钢管热（rè）处理方法，将精（jīng）轧无（wú）缝钢管迟缓加温到一（yī）定程度，保持足够时间，随后控制速率制冷，一（yī）般分为完全退（tuì）火与（yǔ）不完全退火两种。

　　退火目的：退（tuì）火处理能调节精轧无（wú）缝（féng）钢管内部组织，清（qīng）除组（zǔ）织缺陷，达到减少精轧（zhá）无缝钢管强度，提升切削加（jiā）工性能，清除精轧无缝钢管内部残余应力，平稳精轧无缝钢管规格，降低形变和裂痕倾向目（mù）的。

　　淬火：将精轧无缝钢管加（jiā）温到727℃到（dào）912℃或马（mǎ）氏体临界温度上30~50℃，保温一段时间，从炉中取出在空气中制冷。使精轧无（wú）缝钢管晶粒细化和渗碳体遍布匀称（chēng）达到提升（shēng）机械性能(提升延伸率)目的。

　　淬火目的：淬火后低碳（tàn）精轧无缝钢管强度稍高于（yú）退火，韧性也较好;中碳钢精轧无缝钢管淬火可替代调质（zhì）(淬火+高温回火)解（jiě）决。淬火后的精轧无缝钢管强度（dù）适度，韧性较好，可加（jiā）工性出色。

　　淬火：使精轧无缝钢管组织从马氏（shì）体转化成奥氏体（tǐ）或贝氏体，将精轧无（wú）缝钢管加温至AC3或AC1温度以（yǐ）上，随后保（bǎo）温至精轧（zhá）无缝钢管内部组（zǔ）织全部或部分奥氏体化，再用（yòng）超过临界制冷温度（dù）快速冷却（què）到MS转化成奥氏体的热处理方法（fǎ）。

　　淬火目的：精轧无缝钢管淬火应配合不同温度的淬火达到提升精轧无缝钢管刚度，耐磨，强度及疲劳极限（xiàn）、韧性（xìng）的目的进而满（mǎn）足对（duì）精轧无缝（féng）钢管机械性能的需求。

　　淬火（huǒ）：配合精（jīng）轧无缝钢管淬火应（yīng）用，将淬火完的精轧无（wú）缝（féng）钢管再升温到临界温度，保温一段时间后在气（qì）体或水、油中（zhōng）制冷。

　　淬火目的（de）：清除精轧无缝钢管淬火里的（de）热应力，提升延伸韧性减少强度和（hé）强（qiáng）度，淬（cuì）火温度越高，硬度和强度越小，延伸韧性（xìng）越大。此外，精（jīng）轧无缝钢管（guǎn）开展回火（huǒ）处理可提高（gāo）内部组织稳定（dìng）性，维持其规格和特性。

　　调质：对（duì）精轧无缝钢管开展淬火后高温回火的处理（lǐ）称为调质处理，是对精（jīng）轧无缝钢管的双重热处（chù）理，达到精轧无缝钢（gāng）管具有良好机械（xiè）性能的目的。