精（jīng）軋管|精軋管價格|精軋管現（xiàn）貨批發|精軋管今日市場報價（jià）

精軋管

　　精軋管主要應（yīng）用在一些對管材要求比較嚴格的領域，工程機械要求（qiú）油缸輕巧壁薄，且要具備（bèi）較高力學性能以（yǐ）滿足使用性能要求，因此對其熱處理提出了更高要求。

　　精軋管熱處理溫度控製（zhì）規範標準：

　　精軋管不完全退火加熱800~820℃，保溫1~2h後，爐冷至550℃以下出爐空冷207~255hbsac1770℃，ac3860℃，加熱溫度（dù）應在ac1~ac3之間;去應力退火加熱710~740℃，保溫1~2h後，隨爐冷（lěng）卻（què）至500℃以（yǐ）下出爐空冷≤269hbs加熱溫度應在ar1之下，消除殘（cán）餘應力，消除加工硬化。

　　淬（cuì）火預（yù）熱700~750℃，加熱870~900℃，保溫，油冷56~61hrc淬火加熱溫度高於ac3，有助於cr、mn、si元素和少量w元素的（de）溶解（jiě），提高淬透性，改善回火穩定性。少量未溶的w元（yuán）素的碳化（huà）物也細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度（dù）與耐磨性（xìng）。回（huí）火（huǒ）時（shí），w元素的碳化物析出，增（zēng）加（jiā）二次硬化效應。

　　回（huí）火加熱200~250℃，保溫2h，空冷，加熱45號~470℃，保溫2h，空冷（lěng）53~58hrc，45~50hrc強調硬度取下限，強調韌（rèn）性取上限。

　　由於這兩種主要合金（jīn）元（yuán）素的影響，導致了由（yóu）於成分不同、不均而使其機械性能產生較大差異。經過（guò）一段時間（jiān）的摸索與試驗，我們又（yòu）發現（xiàn）：當鋼中雜質元素（sù）Cr含量超過0.1%時，調質（zhì）後能極大地提高精（jīng）軋管的強度及塑性（xìng）。