精軋管（guǎn）的特點是（shì）什麽

精軋（zhá）管的特點是什麽

　　1.冷軋（zhá）精密鋼管公差尺寸精度高（gāo），產品精（jīng）度控製在（zài）±0.05mm，內外壁光潔度好，表麵無氧化（huà）層。

　　2.冷軋精密鋼（gāng）管的綜合性（xìng）能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁（biǎn）不（bú）開裂，不皺皮，能做各種複（fù）雜（zá）變形及機械加（jiā）工處（chù）理。

　　3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設（shè）備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用（yòng）率，同時有利於提（tí）高產（chǎn）品質量，降低（dī）成本。

　　精軋（zhá）管生產工藝是什麽：

　　1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時間為30min ;

　　2.須多次清洗，將管內殘餘物洗淨;

　　3.冷拔前幾道次采用錐形外模和（hé）柱形內模，成品前一道次采（cǎi）用弧形外模和錐形內（nèi）模。所有內（nèi）模均采用“滲金屬內模”;

　　4.中（zhōng）間熱處理采用完全退火，退火溫度（dù）為850-880℃，時間為15min;成品熱處（chù）理采（cǎi）用再結（jié）晶退火，去除殘餘應力，退（tuì）火溫度為630-670℃，時間為10min;

　　5.其他工序執行正常工藝

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