精軋（zhá）管的技術特點是什麽

精軋管的技術特點是什（shí）麽

　　今天我們來分（fèn）析一下精軋管都有什麽技術特點：

　　精軋鋼管采用新（xīn）技術、冷（lěng）拔方式生產高（gāo）精度冷拔鋼管──液壓（yā）缸體與傳統的切削工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：生產效率高：用傳統的方法（fǎ）生產一根內徑（jìng）420毫（háo）米，12米長的缸筒需154小時，用（yòng）冷（lěng）拔（bá）方法生產隻需4分鍾。正（zhèng）品率高：由於鏜孔的（de）滾壓頭（tóu）兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品（pǐn）率隻能達到60%左右，而用冷拔方法（fǎ）生產，正品率可達95%以上。

　　精軋鋼管能改善成品管金屬的機械（xiè）性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以（yǐ）上的塑（sù）性變（biàn）形，由於加工（gōng）硬化而使成品管金屬的強度限大為提高，一般在成（chéng）品管內層強度限（xiàn）提高達60%。高精度（dù）冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化（huà）學處理後在專用冷拔機上，通（tōng）過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度（dù）管。

　　精軋鋼管是一（yī）種新（xīn）型高技術節能（néng）特（tè）點，,高精（jīng）度冷拔精（jīng）密鋼管的推廣應用對節約（yuē）鋼（gāng）材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔（bá）無（wú）縫鋼管是指內、外徑尺寸精（jīng）度(公差範圍)嚴格，內外表麵光潔度、圓度、直度（dù）良好。

　　精軋鋼管就是精軋無（wú）縫鋼管，冷拔無縫鋼管的主要生產流程 管坯（pī）及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、精軋（zhá）鋼（gāng）管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的（de）冷卻（què）和精整 或者可（kě）以說是鋼（gāng）胚的加熱、穿孔、熱紮、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標、包裝（zhuāng）、成品冷拉鋼（gāng）管是在常溫條件下，以超過原來鋼（gāng）筋屈服點強度的拉應力，強行拉（lā）伸鋼筋，使鋼筋產生（shēng）塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和（hé）節約鋼材為目的。

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