精轧管的技术特点是什么

精轧管的技（jì）术特点是什么

　　今天我们来（lái）分析一下精轧管都有什么技术特点：

　　精轧钢管（guǎn）采用新技术、冷拔方式生产高精度（dù）冷拔钢管（guǎn）──液压缸体与传统的切（qiē）削工（gōng）艺比较，精轧钢管具有以下特点：生（shēng）产效率高（gāo）：用传统（tǒng）的方法（fǎ）生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔（bá）方法生（shēng）产只需（xū）4分钟。正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗（táng）刀走偏，造成废品，正品率只能达到（dào）60%左右，而用冷拔方法生产，正（zhèng）品率可（kě）达95%以上。

　　精（jīng）轧钢管能改善成品管金属的（de）机械性能：用拉（lā）拔方法生产（chǎn），使毛坯得到（dào）30%以上的塑性变形，由于加工硬化而（ér）使成（chéng）品管金属（shǔ）的强度限大为提高，一般（bān）在成品（pǐn）管内层强度限提（tí）高达60%。高精度冷拔管是用无（wú）缝热（rè）轧钢管、直缝焊管为坯料，经过（guò）化学处理后在专用冷拔机上（shàng），通过特种变形原理设计的模具（jù）进行拉拔，生（shēng）产出高精度管。

　　精轧钢管是一种新型（xíng）高技术节能特点，,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效（xiào），节约能源（yuán）所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围（wéi）)严格，内外表面光洁度、圆度、直度（dù）良好。

　　精轧钢管就是精轧无缝（féng）钢（gāng）管，冷拔无（wú）缝钢管的主要生产流程 管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸、精轧钢管的轧制、钢管定径与减径、钢（gāng）管的冷却（què）和精整（zhěng） 或者可以说是钢胚的（de）加热、穿孔、热扎、酸洗、冷拔、碳烧、切头、喷标、包装、成品（pǐn）冷拉钢管是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性（xìng）变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

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