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精轧管

精轧管在我国经济迅速（sù）发展中起着重（chóng）要作用，精轧管的作用不同其特点也不同，精轧管的制造有着严格的标准（zhǔn）。精轧（zhá）管的焊接过程和优点有很多，下面我（wǒ）带大家（jiā）了解一下精轧（zhá）管（guǎn）的焊接过程和优点。

　　一般来说，精轧管焊接有三个过程：点火（huǒ）、加压、保温。

　　一、单纯加压可能不会获得高密度，应同时进（jìn）行（háng）保温。

　　二、加（jiā）压大小和加压时间是焊（hàn）接成败的关键。精轧管合成材料（liào）如（rú）果（guǒ）不加压，由于（yú）材料本身的孔（kǒng）隙及反应中产生的（de）气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通（tōng）常的方法是（shì）在反应过程中加压。

　　三（sān）、点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学（xué）炉等（děng）。

　　相比其它焊接（jiē）方法，精轧管焊（hàn）接具（jù）有很多优（yōu）点，主要是（shì）：

　　一、由于（yú）反应放热，材料只需加热至低于熔（róng）点几百（bǎi）摄氏度的（de）温度，这样可以节约能源。

　　二、精轧管（guǎn）焊接适于对材料进行表面处理。精（jīng）轧管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

　　三、由于生坯可压成任意形状，因而精轧管焊接易焊制成不易制造的产品。

　　四、精轧管焊接过程中（zhōng）的局部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观组织的破坏，保持了材料的性能。

　　五、焊接是可合成梯度材料（liào），作为（wéi）焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化（huà）学、力学和物理性能（néng）上的（de）不匹配。

　　六、焊料中可以加入增强相，如增强（qiáng）粒子、短纤维、晶须等，以构成（chéng）复合材料。

　　通过上面的介绍大家（jiā）对（duì）精轧管的焊接过程和优点有（yǒu）了一定的了解，希望精轧管在焊接过程上做的越来（lái）越精密。